글라스/종이/세라믹/PCB에 대한 레이저 인쇄·가공
레이저의 종류와 파장을 이해하면 다양한 재질에 마킹할 수 있습니다. 그러나 각 소재에 맞춰 최적의 레이저 마킹기를 선정하지 않으면 원하는 형태로 마킹되지 않습니다. 여기에서는 글라스나 종이, 세라믹이나 PCB와 같은 재료에 최적인 레이저 마킹기 선정 방법을 소개합니다.
글라스
소다 글라스
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- 하이 파워로 한 번에 마킹
- 곳곳에 큰 크랙이 발생
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- 여러 번 중첩 마킹
- 전체적으로 균일한 마킹
미세한 크랙을 발생시키는 마킹입니다. 약한 파워로 몇 번에 걸쳐 중첩 마킹하여 더욱 선명하게 마킹할 수 있습니다.
- 선정 포인트
- 대상 물체에 열을 가해 인쇄하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 강한 파워로 마킹하면 큰 크랙이 생겨버릴 가능성도 있기 때문에 약한 파워로 몇 번에 걸쳐 마킹하는 편이 효과적입니다. 디포커스로 선 굵기를 조정할 수도 있습니다.
- 권장 모델
- CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈
석영 글라스
글라스 표면을 미세하게 녹이는 인쇄입니다. 내열성이 있으므로 레이저 인쇄를 해도 크랙이 생기지 않게 인쇄할 수 있습니다.
- 선정 포인트
- 대상 물체에 열을 가해 인쇄하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 내열성 때문에 하이 파워로 천천히 인쇄하지 않으면 높은 가시성을 확보할 수 없는 경우가 있습니다.
- 권장 모델
- CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈
종이
인쇄면의 백색 마킹
인쇄(단색)면을 레이저광으로 태워 가시성이 우수하도록 인쇄합니다. 콘트라스트가 높기 때문에 바코드 등을 인쇄할 때도 판독률이 높도록 인쇄할 수 있습니다.
- 선정 포인트
- 대상 물체에 열을 가해 인쇄하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 바탕 인쇄는 짙은 색인 편이 가시성을 더욱 높일 수 있습니다. 바코드 등을 인쇄하는 경우 일반적인 문자열 인쇄보다 시간이 오래 걸리는 경향이 있습니다.
- 권장 모델
- CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈
인쇄하지 않은 백지에 인쇄
대상 물체의 백색 바탕면을 하이 파워로 태우는 인쇄입니다. 스탬프 등 다른 방식에서 변경하는 경우에도 포장 상자의 디자인 변경 등이 필요 없기 때문에 교체가 수월합니다.
- 선정 포인트
- 대상 물체에 열을 가해 인쇄하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 또한 인쇄 시 그을음이 발생할 가능성이 있으므로 레이저 마킹기 외에 집진 장비가 필요한 경우가 있습니다.
- 권장 모델
- CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈
세라믹
지르코니아계 세라믹은 어둡게 태우는 인쇄, 알루미나계 세라믹은 표면을 녹이는 인쇄로 마감합니다.
- 선정 포인트
- 지르코니아계 세라믹에는 기본 파장 레이저 마킹기, 알루미나계 세라믹에는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 성분에 따라 모델 선정이 달라지므로 주의합시다.
- 권장 모델
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하이브리드 레이저 마킹기 MD-X 시리즈
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CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈
PCB
레지스트의 표면만 깎아 백색으로 인쇄합니다. 얕게 각인하여 패턴을 노출시키지 않고 선명하게 인쇄할 수 있습니다.
- 선정 포인트
- 인쇄 시 파워를 지나치게 높이면 그을음이 발생하기 때문에 PCB의 경우 낮은 파워로 인쇄하는 것이 중요합니다. 또한 기본 파장 레이저는 레지스트를 투과하여 패턴에 영향을 미칠 가능성이 있으므로 CO2 레이저가 최적입니다.
- 권장 모델
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CO2 레이저 마킹기 ML-Z 시리즈