측정의 기초
인라인/오프라인 측정에 대해서
측정 방법의 차이로 「인라인 측정」과 「오프라인 측정」이 있습니다.
· 인라인 측정=자동 측정
·오프라인 측정=수동 측정
이라고 바꿔 말할 수 있습니다.
제조 공정(라인)에서 측정 행위가 라인에 포함되는지(In Line), 라인과는 별도의 공정인지(Off Line)가 그 차이입니다.
여기에서는 인라인 측정 및 오프라인 측정의 특징을 설명합니다.
인라인 측정
인라인 측정의 예로 제조 라인상에 센서를 설치하여 센서 아래를 통과하는 부품을 정상적으로 모니터링하는 시스템이 있습니다.
- 합격품으로 판정할 형상이나 치수(공차의 범위)를 등록한다.
- 대상 물체가 센서 아래를 통과할 때 측정한다.
- OK·NG 판정을 실시한다.
- 불합격품으로 판단했을 때 NG 판정을 출력한다.
위 절차를 라인에 적용하여 대량으로 생산되는 부품을 자동으로 검사할 수 있습니다.
인라인 측정의 특징
인라인 측정은 측정자의 기량이나 측정 방법에 의존하지 않는 안정적인 측정을 대량 반복할 수 있습니다.
또한 정상적인 모니터링을 통해 언제부터 불합격품이 발생하기 시작했는지 파악할 수 있으므로 트레이서빌리티 관리에 도움이 됩니다.
오프라인 측정과 그 특징
오프라인 측정은 측정기를 수동으로 조작해 임의 포인트의 측정값을 구하는 측정입니다.
버니어 캘리퍼스나 마이크로미터와 같은 측정기는 임의의 포인트를 측정하게 되므로 측정자의 경험이나 기량에 따라 측정 결과가 달라질 수 있습니다.
또한 정상 모니터링을 실시하지 않기 때문에 언제부터 불합격품이 발생하기 시작했는지 통계 데이터로 판단할 수 없습니다.
안정적인 검사 결과를 얻기 위해 어느 정도의 간격으로 측정할지가 오프라인 측정의 중요한 핵심입니다.
