여러 대의 헤드로 측정
측정 예: 섀시의 평탄도 측정
용도로 선택
휨·평탄도
휨 측정기/평탄도 측정기를 찾고 계시는 분께
측정기의 종류, 설치 환경 등 여러 요소를 바탕으로 휨·평탄도를 측정하는 최적의 측정 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 부적합한 기기를 선정하면 필요한 정도를 확보할 수 없거나 운용 공정 수가 늘어나기 때문에 적합한 기기의 선정은 필수입니다.
이 페이지는 휨 측정기/평탄도 측정기를 찾고 계시는 분이 최적의 측정기를 손쉽게 선정하실 수 있도록 길잡이가 되어드립니다.
「휨·평탄도」의 측정 방법
「휨·평탄도」를 측정하는 최적의 방법을 측정기 제안과 함께 소개합니다.
헤드 1대(1D 레이저 변위 센서)로 측정
측정 예: 기판의 휨 측정
헤드 1대(2D 레이저 변위 센서)로 측정
측정 예: 재료 조각의 휨 측정
최적의 측정기반사형 2D 레이저 변위 센서
라인 레이저를 조사하여 취득한 형상을 통해 휨을 측정합니다.
- A
- 피크
- B
- 휜 양
- C
- 보텀
POINT
센서 헤드를 이동시키지 않고 휨을 측정할 수 있습니다.
-
2차원 삼각 측정 방식
라인 레이저에 의한 다점 측정
세계 최고 속도 64000촬상/초 -
멀티 컬러 공초점 방식
직선성: ±0.09 µm
초소형 레이저 동축 변위 센서
KEYENCE의 제품을 채택하신 고객의 목소리는 여기에서
업계별 고객 도입 사례【휨·평탄도편】
휨, 평탄도의 정의에 대해서
대상 물체의 휨·평탄도 측정 시 우선 그 정의를 결정해야 합니다.
여기에서는 휨·평탄도 측정의 지표가 되는 「평면도」의 정의에 대해서 설명합니다.
평면도의 정의
ISO에서는 「평면 형체가 기하학적으로 올바른 평면의 격차 허용값」으로 정의되어 있습니다. 예를 들어 오른쪽 그림과 같이 평면 사이에 놓았을 때 폭이 0.1 mm이면 평면도는 0.1 mm가 됩니다.
- A
- 0.1 mm 이내
측정에서의 평면도 정의
실제 측정을 고려하면 측정 대상을 기하학적으로 올바른 평면 사이에 놓기란 일반적으로 어렵습니다. 평면도 측정에서 가장 먼저 해야 할 일은 「평면도」의 측정 방법을 정의하는 것입니다.
여기에서는 실제로 측정 현장에서 이루어지는 평면도 측정의 대표 사례를 소개하겠습니다. 측정 대상 물체의 크기, 형상, 측정할 배경 혹은 평면도에 대한 요구 사양(공차)에 따라 평면도의 측정 방법을 결정합니다.
| 측정 예 | 개요도 | 개요 |
|---|---|---|
| 측정 예 1 |  |
평면(테이블 위)에 있을 때의 최대 높이를 평면도로 삼습니다. 단순한 방법이지만 대상 물체의 자세가 측정을 좌우합니다. |
| 측정 예 2 |
|
동일한 직선 위의 3점 중 2점을 이용해 직선을 산출하고, 남은 1점과 그 직선의 거리를 측정하여 평면도로 삼습니다. |
| 측정 예 3 |
|
동일한 직선 위에 없는 3점의 높이를 측정하고, 그 3점을 포함하는 평면을 작성합니다. 다른 1점의 높이와 구한 평면의 거리를 평면도로 삼습니다. |
| 측정 예 4 |  |
평면 위 여러 점(예를 들어 5×5의 25점)의 높이를 구하고, 그 여러 점을 포함하는 근사 평면을 최소 제곱법으로 산출합니다. 각 점과 해당 근사 평면의 거리 최대값을 평면도로 삼습니다. |
휨·평탄도의 데이터 취득 방법에 대해서
휨·평탄도의 정의가 결정되었다면 다음으로 데이터의 취득 방법을 결정합니다. 취득 방법을 결정함에 따라 필요한 측정기의 종류, 지그 등이 정해집니다.
높이 데이터의 취득 방법에 대해서
높이 데이터를 취득하는 방법 또한 다양합니다. 대상 물체의 크기·표면 상태 혹은 요구 사양(공차), 측정에 사용할 수 있는 시간 등을 고려하여 결정합니다.
| 1D 측정 | 2D 측정 | |
|---|---|---|
| 개요도 |
 |
 |
| 핵심 | 2D 측정에 비해 고정도로 측정 가능 | 센서 헤드를 이동시키지 않고 넓은 범위를 측정 가능 |
| 주의점 | 여러 점의 높이를 측정하려면 스테이지를 이동시키거나 다수의 헤드를 나열해야 하므로 2D 측정에 비해 많은 시간이 소요. |
프로파일 굴곡에 주의가 필요. |
취득한 높이 데이터를 통해 평면도를 구하는 방법의 예시입니다.
다음은 KEYENCE의 PLC(KV 시리즈) 및 비전 시스템(XG/CV-X 시리즈)을 사용하는 방법에 대한 소개입니다. 이 밖에 PC에 데이터를 불러와 PC 소프트웨어를 구축하여 평면도를 구하는 방법도 있습니다.
| KV(PLC)로 연산 | 비전 시스템과 연동하여 연산 | |
|---|---|---|
| 개요 | KV 시리즈로 래더 및 스크립트를 기술하고 취득한 여러 점의 데이터를 사용하여 평면도를 산출합니다. | LJ-V 시리즈를 사용할 경우에는 XG 시리즈나 CV-X 시리즈로 읽어들여 처리할 수 있습니다. XG/CV-X 시리즈에는 평면을 구하는 툴이 있으므로 손쉽게 평면도를 측정할 수 있습니다. |
 |
정리
이 페이지에서는 휨·평탄도를 측정하는 방법과 측정기의 구조 및 측정기를 선택할 때의 핵심과 주의점에 대해 설명했습니다. 또한 평탄도의 정의 및 PLC, 비전 시스템에 대해서도 소개했습니다.
정리하면 다음과 같습니다.
- 일반적으로 센서 헤드를 이동시키는 방법은 비용면에서 유리하고, 대상 물체를 이동시키는 방법은 정도와 속도면에서 유리.
- 반사형 2D 레이저 변위 센서는 라인 레이저를 조사하여 취득한 형상을 통해 휨을 측정하기 때문에 센서 헤드를 이동시키지 않고 측정 가능.
- PLC 및 비전 시스템은 PC 소프트웨어를 통해 래더와 스크립트를 사용할 수 있어 더욱 고도의 평탄도 측정이 가능.
- 최적의 측정기 선정은 센서 헤드와 대상 물체 중 어느 것을 이동시키느냐에 따라 결정되는 측정 정도와 비용의 균형이 핵심.
측정하는 대상에 따라 그 방법이 다양합니다. 최적의 측정을 위해서는 이러한 특징을 알고, 측정기를 올바르게 선정하는 것이 매우 중요합니다.
이 페이지에서 소개한 내용 및 다른 페이지에 기재된 측정 지식과 사례에 대해 정리한 자료 「측정 방법을 알 수 있는 변위 센서/마이크로미터 서포트 가이드」는 아래에서 다운로드할 수 있습니다. 레이저 변위 센서의 라인업 카탈로그와 함께 확인해 보시기 바랍니다.
KEYENCE의 제품을 채택하신 고객의 목소리는 여기에서
업계별 고객 도입 사례【휨·평탄도편】
용도·업계를 선택하기만 하면 OK! 최적의 제품을 소개합니다.
레이저 변위 센서·측정기 선정 방법 사이트는 여기에서
